真空集液瓶是實驗室真空系統和應用中的一個關鍵部件，其材質的選擇直接影響性能、成本和使用場景。PP聚丙烯材質是一種性能優異的熱塑性聚合物，其獨特的分子結構和物理化學特性使其成為真空集液瓶的理想選擇，在與其他常見的集液瓶材質，如玻璃、PC聚碳酸酯、PES聚醚砜的對比中，具有較為全面的價格、使用、性能等諸多優點，能夠平衡耐高溫、耐腐蝕、透明度、制造成本、耐壓等各方面要求。        
下面我們來介紹和幾種常見材質的集液瓶的比較特點：
●與玻璃材質的對比：        
作為塑料的一種，PP聚丙烯制作的集液瓶更輕便性和安全性，PP材質密度僅為0.89-0.91 g/cm3，重量僅為玻璃的1/6，且抗沖擊性強，不易破碎，避免了玻璃瓶易碎帶來的安全隱患和更換成本。同時PP對酸堿、有機溶劑和消毒液（如84消毒液）的耐受性優于玻璃，且無需擔心因化學腐蝕導致的瓶體發白或裂紋14。雖然玻璃和聚丙烯兩者均可耐受121℃高溫高壓滅菌，但PP瓶在快速冷卻時不易因熱應力開裂，而玻璃瓶需嚴格遵循滅菌程序以避免破裂，所以如果對集液瓶有滅菌需要的用戶，使用聚丙烯材質能縮短滅菌流程占用的時間。
     
●與 PC聚碳酸酯的對比：
PP對大多數酸、堿、醇類及消毒液具有優異耐受性，可兼容次氯酸鈉浸泡滅菌。而PC因化學穩定性差，如果是用來搭配吸液泵抽吸培養基上清液具有加入84消毒液防止長菌需求的話，PC聚碳酸酯再經過一段時間的使用后，容易出現開裂等腐蝕現象。
     
●與 PES聚醚砜的對比：
PES聚醚砜具有輕便耐摔、透明度好、化學穩定性好耐腐蝕、耐高溫等諸多優點。但是PES的合成需要特殊化學原料（如雙酚S、二氯二苯砜等），這些單體本身價格昂貴且合成工藝復雜，同時PES的高分子鏈剛性導致熔體流動性較差，加工時需在高溫（300°C以上）和高壓環境下進行，對設備耐溫性、能耗及工藝控制提出嚴苛要求，導致生產成本顯著上升。而PP的原料成本更低，加工工藝成熟，已經開展了大規模生產，所以在滿足集液瓶使用要求的情況下，又具有價格優勢。
     
在了解PP聚丙烯材質的特點后，我們再來進一步分析這種材質的集液瓶適合于哪些真空應用：      
●細胞培養廢液收集時作為集液瓶：
在細胞搭配真空吸液泵進行培養基上清廢液抽吸用，此類應用對于無菌具有較高要求。PP聚丙烯材質可以同時耐受135℃和常規121℃高溫高壓蒸汽滅菌，瓶體無變形或機械強度損失。同時滅菌后可以隨意取出，不會出現玻璃瓶在快速冷卻時易因熱應力破裂的問題。此外，基于出色的化學穩定性可長期接觸濃度≤70%硫酸、≤40%鹽酸（常溫）、≤30%硝酸（常溫），以及濃氫氧化鈉（40%）等強堿，無溶脹或應力開裂。所以用戶可以放心的吸入84消毒液來防止廢液瓶長菌，不用擔心其開裂等問題。基于上述原因聚丙烯廢液瓶已經被大規模運用在細胞房廢液吸取裝置內，如L100BS臺式廢液抽吸泵，是一款小巧的，直接放在超凈臺或生物安全柜內使用的細胞廢液吸引泵，搭配了1L的聚丙烯廢液瓶。而吸液量更大的BSUD-S204P4A不銹鋼細胞培養基廢液抽吸系統，是一款放置在地面，吸頭延伸進臺面內吸取培養基廢液的裝置，搭配容量高達4升的PP聚丙烯材質的廢液瓶。不同容量的廢液瓶滿足不同吸液量用戶的需要。
     
●在多聯真空抽濾系統中作為收集濾液的吸液瓶使用：
多聯過濾器一般用于樣品組數較多的工況時使用，可以一起同時過濾多組濾液，所以會產生較多的廢液吸入真空瓶內。PP材質易于加工的特性支持復雜功能集成，直接提升廢液收集的效率。如圣斯特Sciencetool的SB-PP40D帶底部排水口的4升集液瓶就是各類三聯或六聯過濾器中常搭配的規格。通過模具注塑的工藝使其具有很多玻璃材質集液瓶無法具有的功能，如瓶內抽氣口的浮球逆止閥可以在液位滿時自動封閉進氣口，防止廢液倒吸入真空泵，保護設備。真空瓶的底部帶有快速排液閥，無需傾倒瓶體，通過底部的排液口直接排除瓶內液體，甚至可以一邊過濾一邊排廢液，不需要停下工作，拆除裝置，打開瓶蓋這樣的繁瑣步驟。此外由于和真空瓶注塑時的直接成型的刻度線，相較于印刷工藝，耐酒精擦拭及高溫滅菌，避免印刷刻度因長期使用模糊導致的計量誤差。
     
●在需要的情況下作為真空泵的前置安全緩沖瓶：
在真空泵搭配各種會產生廢液的實驗儀器設備時，在真空泵的前端，加入1只PP聚丙烯材質的廢液瓶作為安全緩沖瓶，以防止水汽、未及時冷凝的液體、廢液等抽入真空泵內造成設備損壞。由于PP聚丙烯穩定的化學性，可以耐受各種酸堿、有機溶劑，所以不會出現吸入液體后，由于不耐腐蝕，會開裂、老化的現象。同時聚丙烯材質耐壓好，能搭配各種真空度規格的真空泵，不會由于不耐壓，而被吸癟。在作為緩沖瓶使用時一般推薦使用容量1000ml的SB-PP10真空安全緩沖瓶。1升的容量規格已經能滿足大部分防倒吸的吸液需要，同時兼顧經濟性。